A linha de perfilagem pode ser configurada de duas maneiras para produzir uma peça moldada com um comprimento específico. Um método é o pré-corte, no qual a bobina é cortada antes de entrar no laminador. Outro método é o pós-corte, ou seja, o corte da chapa com tesouras de formato especial após a sua conformação. Ambas as abordagens têm suas vantagens, e a escolha depende dos fatores específicos associados às suas necessidades de produção.
Com o avanço da tecnologia, as linhas de pré-corte e pós-corte tornaram-se configurações eficientes para a perfilagem. A integração de sistemas servo e controle em malha fechada revolucionou a tesoura de corte traseiro, aumentando a velocidade e a precisão. Além disso, os dispositivos antirreflexo agora podem ser controlados por servomotores, permitindo que as linhas de pré-corte alcancem resistência ao brilho comparável à das linhas usinadas. De fato, algumas linhas de perfilagem são equipadas com tesouras tanto para pré-corte quanto para pós-corte e, com controles avançados, a tesoura de entrada pode completar o corte final conforme solicitado, eliminando o desperdício tradicionalmente associado à sucata. Corte a rosca traseira. Esse avanço tecnológico realmente transformou a indústria de perfilagem, tornando-a mais eficiente e sustentável do que nunca.
As empresas Zhongke são reconhecidas por sua tecnologia de ponta e pela confiabilidade de cada produto, bem como pelo serviço excepcional que oferece para atender às necessidades de clientes em todo o mundo. A Zhongke está comprometida em estabelecer o padrão para a fabricação automatizada e a integração de sistemas na indústria metalúrgica. A Zhongke acredita que suas máquinas de endireitamento, corte, puncionamento, dobra e perfilamento, e seus sistemas de automação, definem os mais altos padrões em desempenho, confiabilidade e segurança no manuseio de bobinas.
Data da publicação: 21 de agosto de 2023